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簡要描述:以實驗室規(guī)模模擬工業(yè)過程,以實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量提升和過程創(chuàng)新。 依托在儀器和控制方面的專業(yè)能力,即便在復雜系統(tǒng)中亦能確保結(jié)果的可靠性和再現(xiàn)性。?
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
更新時間:2026-03-03
訪 問 量:50產(chǎn)品分類
詳細介紹
提升行業(yè)競爭力的關鍵在于,開發(fā)具有高質(zhì)量特性和高附加值的新產(chǎn)品。能夠以實驗室規(guī)模模擬工業(yè)工藝、具備合理可擴展性的連續(xù)自動化中試裝置,對于探索新產(chǎn)品、提升現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新工藝至關重要。
這些系統(tǒng)具有高度復雜性,操作變量眾多且相互關聯(lián),因此需要對儀器和控制系統(tǒng)進行詳盡研究,以確保獲得具有代表性且可重現(xiàn)的結(jié)果。
PID 于 2018 年并入 Micromeritics,將其包括中試裝置在內(nèi)的多項技術整合到產(chǎn)品組合中。2025 年,Micromeritics 與 PID 加入 Malvern Panalytical,將這些儀器設備引入集團的材料表征解決方案中。
鑒于通過氣化和熱解等創(chuàng)新技術轉(zhuǎn)化現(xiàn)有燃料儲備的需求再度興起,PID Eng&Tech 攜手生物燃料領域研究者,共同開發(fā)出目前市場上多功能性的中試裝置。其多功能性和全自動化設計,使得能夠確定實驗條件并及時發(fā)現(xiàn)工業(yè)氣化或熱解反應器中的潛在運行問題。
您可以選擇固體處理的規(guī)模,可達 2 kg/h,用于氣化和熱解工藝;也可選擇較小的處理規(guī)模,可至 200 g/h。
用于投加固體(如生物質(zhì)、塑料等)的連續(xù)無波動系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)恒定且可重復的投料。
反應器分為反應區(qū)和擴展區(qū)。熱解與氣化的均勻工作溫度分別可達 650℃ – 850℃。輻射爐(溫度達 1000℃)配備三個加熱區(qū),以改進溫度分布。用于測定流化速度的裝置。
用于液體進料的高精度泵(流量可達 25 ml/min)。根據(jù)液體性質(zhì)配備伴熱管線或冷卻裝置。
中試裝置集成有 μGC,可實現(xiàn)在線氣體樣品分析與質(zhì)量平衡計算。
用于產(chǎn)品氣流中殘余污染物的燃燒。
氣體流路(空氣、O2、蒸汽、N2)預熱至 400℃。并集成有完整的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。
由 SS316 材質(zhì)的管殼式換熱器、多個容器及聚結(jié)過濾器組成的系統(tǒng),能夠冷卻熱氣體并高效地獲取焦油和生物油??筛鶕?jù)需求配置控溫系統(tǒng),以獲取分餾生物油。
基于冷阱的模塊化取樣系統(tǒng),在溶劑輔助下收集焦油(高分子有機化合物)。
用于在排放產(chǎn)品氣流前截留污染物。
出口氣流可通過熱式質(zhì)量流量控制器在大氣壓下回饋至中試裝置,或經(jīng)過壓縮后輸送至其他設備。
兩個加熱旋風分離器串聯(lián)連接,配備高溫過濾器,用于從氣流中去除固體顆粒,降低最終產(chǎn)品的灰分含量。
靜電除塵器專為熱解工藝設計,推薦用于油霧分離。該裝置可收集通過冷凝無法獲得的液態(tài)顆粒。
在不影響中試裝置運行壓力的情況下進行固體補充,以延長實驗時間。
用于測量已生產(chǎn)的氣體量。并包含溫度和壓力校正。
螺旋反應器裝置采用慢速熱解工藝,可從廢棄物中獲得增值固體。它可以在各種溫度條件下處理不同類型的原料。
該裝置包含一臺 SS310 材質(zhì)的螺桿驅(qū)動水平管式反應器,安裝多區(qū)熔爐內(nèi),可在反應器全長范圍內(nèi)實現(xiàn)溫度梯度控制。反應器中的停留時間可從幾分鐘到幾小時不等。
借助獨立的加樣螺桿系統(tǒng),進樣速率可獨立于停留時間進行調(diào)節(jié)。在反應器出口處,固體產(chǎn)物被收集在容器中,而獲得氣體會從容器頂部排出,頂部安裝有過濾元件,以防止細小顆粒被帶出。
最后,蒸汽經(jīng)冷凝后獲得液體產(chǎn)物,氣體產(chǎn)物則通過濕式氣體流量計進行計量。采用真空泵可防止反應器堵塞,并保持系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定。
微活性測試裝置 (MAT) 是一種計算機控制的全自動實驗室反應器,專用于流化催化裂化 (FCC) 工藝分析,以石油或生物油等可再生資源為原料。
主要特點
多種操作模式
該裝置具備優(yōu)異的反應溫度控制能力,并配備高精度注射泵以實現(xiàn)氣油進料,即便在極短的反應時間內(nèi),也可在原位連續(xù)完成反應與再生過程,并可進行焦炭定量分析。
將四種液態(tài)產(chǎn)物收集于冷卻接收器中,直至實驗結(jié)束;氣體可通過氣相色譜儀進行在線分析。
該計算機化自動中試裝置以攪拌槽反應器為核心,可在連續(xù)、間歇或半間歇模式下運行。該裝置根據(jù)現(xiàn)行法規(guī)進行了高壓認證,客戶可根據(jù)需要選擇多種選件,自行設計中試裝置。
基于光催化反應器的計算機控制全自動裝置,配備一個/兩個觀察窗,可在高壓和高溫條件下工作。
我們的工程團隊專注于定制式中試裝置的設計與建造。
我們的首要目標是讓客戶滿意;我們通過與客戶密切合作,將流程構(gòu)想轉(zhuǎn)化為研發(fā)設備,從而實現(xiàn)這一目標。
通過利用預先設計的模塊化組件,我們大幅減少了兩個關鍵項目要素:
此外,我們還引入了的過程控制技術,以確保效率。
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